Jak działa elektromagnes i gdzie pracuje w przemyśle
Elektromagnes to cewka z rdzeniem, która staje się magnesem tylko wtedy, gdy płynie w niej prąd. Sprawdź budowę, zasadę działania i miejsca, gdzie robi w zakładzie realną robotę.
Elektromagnes to urządzenie, w którym pole magnetyczne powstaje dzięki przepływowi prądu przez zwojowy przewód, czyli cewkę. Zwykle w cewce znajduje się rdzeń z miękkiej stali, który wzmacnia to pole. Po wyłączeniu zasilania siła przyciągania niemal całkowicie znika, i to odróżnia elektromagnes od magnesu trwałego. W przemyśle wykorzystuje się go tam, gdzie ładunek trzeba złapać, przytrzymać i na rozkaz puścić.
Budowa elektromagnesu
Podstawowy układ ma trzy części. Cewka to nawinięty izolowany przewód miedziany lub aluminiowy. Rdzeń wykonuje się z materiału ferromagnetycznego, który łatwo się namagnesowuje i równie łatwo rozmagnesowuje, czyli ze stali niskowęglowej albo żelaza technicznego. Obudowa kieruje strumień pola ku powierzchni roboczej i chroni uzwojenie przed uszkodzeniem mechanicznym.
W elektromagnesach chwytających obudowa tworzy bieguny w postaci pierścieni lub listew, a między nimi leży cewka. Przedmiot z blachy zamyka obwód magnetyczny i wtedy siła jest największa. Gdy zostaje szczelina, na przykład przez rdzę, okujnę czy farbę, przyciąganie wyraźnie słabnie.
Jak działa i od czego zależy siła
Prąd płynący w przewodzie wytwarza wokół niego pole magnetyczne. Zwinięcie przewodu w cewkę sumuje pola poszczególnych zwojów, a rdzeń ferromagnetyczny wielokrotnie je wzmacnia. Siła przyciągania rośnie wraz z liczbą zwojów i natężeniem prądu, zależy też od przekroju rdzenia i od szczeliny powietrznej. Rdzeń nie przyjmuje jednak pola bez końca: po przekroczeniu nasycenia dalsze zwiększanie prądu daje już niewiele, a rośnie tylko nagrzewanie.
Ciepło wydzielane w uzwojeniu wynika z prawa Joule'a (moc cieplna równa się kwadratowi prądu razy rezystancja), dlatego elektromagnesy przemysłowe podaje się z określonym cyklem pracy. Przy pracy ciągłej cewka nagrzewa się, jej rezystancja rośnie, a prąd i siła spadają. Producent opisuje to jako czas włączenia w stosunku do całego cyklu. Od tego, jak liczy się realny udźwig w zależności od materiału i szczeliny, zależy bezpieczna praca, o czym mówi tekst o udźwigu chwytaka magnetycznego.
Co zmienia siłę przyciągania
Grubość i gatunek przyciąganego materiału, czystość i płaskość powierzchni, szczelina powietrzna, temperatura cewki oraz napięcie zasilania. Stal nierdzewna austenityczna i metale nieżelazne praktycznie nie nadają się do chwytania polem magnetycznym.
Elektromagnes, magnes trwały i przełączalny
| Cecha | Elektromagnes | Magnes trwały | Magnes przełączalny |
|---|---|---|---|
| Źródło pola | prąd w cewce | namagnesowany materiał | magnes trwały z mechanicznym przełączaniem |
| Zasilanie podczas trzymania | wymagane | niepotrzebne | niepotrzebne |
| Zwolnienie ładunku | wyłączenie prądu | siłą lub odrywaniem | przełączenie, np. sprężonym powietrzem |
| Ryzyko przy zaniku zasilania | ładunek spada | brak | brak |
| Nagrzewanie | tak, ogranicza cykl pracy | nie | nie |
Elektromagnes daje pełną kontrolę nad polem, ale zasilanie musi trwać przez cały czas trzymania. Przy zaniku napięcia ładunek spada, co w dźwigu czy suwnicy wymaga zabezpieczeń, na przykład zasilania awaryjnego. Magnes trwały trzyma bez prądu, jednak trudno go zwolnić. Rozwiązaniem pośrednim są chwytaki z przełączalnym polem magnetycznym, w których pole włącza się i wyłącza mechanicznie, a trzymanie nie zużywa energii. Zasadę takiego przełączania opisuje artykuł jak działa chwytak magnetyczny.
Zastosowania elektromagnesów w przemyśle
- Podnoszenie złomu, kęsów i blach na suwnicach, w hutach, składach złomu i stalowniach.
- Separatory magnetyczne w recyklingu, górnictwie i przetwórstwie, które wyłapują elementy stalowe z masy sypkiej.
- Hamulce i sprzęgła elektromagnetyczne w napędach, windach i maszynach pakujących.
- Zawory i styczniki, w których cewka porusza zwory.
- Uchwyty i stoły magnetyczne w szlifierkach oraz frezarkach.
- Przekaźniki, zamki elektromagnetyczne i wzbudniki w automatyce.
Jak zrobić elektromagnes samodzielnie
Prosty model do pokazu zrobisz w kilka minut. Na gwóźdź lub śrubę ze stali niskowęglowej nawiń kilkadziesiąt zwojów izolowanego drutu miedzianego i podłącz końce do baterii. Gwóźdź zacznie przyciągać spinacze, a po odłączeniu baterii szybko je puści. Więcej zwojów i mocniejsze źródło oznaczają silniejsze pole.
Taki model nie nadaje się do niczego poza demonstracją. Przy zwarciu bateria i drut mocno się grzeją, więc zachowaj ostrożność i nie zostawiaj układu włączonego. Nie wolno wyciągać z niego wniosków o elektromagnesach przemysłowych, które liczy się inaczej, z uwzględnieniem obwodu magnetycznego, nagrzewania i zabezpieczeń.
Najczęstsze pytania
Czy elektromagnes może być silniejszy od magnesu trwałego?
Tak, bo siłę można zwiększać prądem i liczbą zwojów, aż do nasycenia rdzenia. Magnesy trwałe z ziem rzadkich mają jednak bardzo duże pole w małej objętości i bez zasilania.
Dlaczego elektromagnes się nagrzewa?
Prąd płynący przez rezystancję uzwojenia wydziela ciepło. Im dłużej elektromagnes pracuje i im większy jest prąd, tym większe nagrzewanie, dlatego podaje się dopuszczalny cykl pracy.
Co się dzieje z ładunkiem przy awarii zasilania?
Pole zanika i ładunek może spaść. W urządzeniach dźwigowych stosuje się zasilanie rezerwowe, strefy zakazu przebywania pod ładunkiem oraz rozwiązania z magnesem trwałym lub przełączalnym.
Z czego robi się rdzeń elektromagnesu?
Z miękkiego materiału ferromagnetycznego, takiego jak żelazo techniczne albo stal niskowęglowa. Ma się łatwo namagnesowywać i prawie nie zachowywać namagnesowania po wyłączeniu prądu.
Czytaj dalej
Uchwyt magnetyczny do blach czy chwytak magnetyczny: różnice
Nazwy bywają mylone, a urządzenia robią co innego. Sprawdź, czym różni się uchwyt od chwytaka i które rozwiązanie pasuje do Twojego stanowiska.
Udźwig chwytaka magnetycznego: od czego zależy i jak go policzyć
Wartość z karty katalogowej dotyczy warunków idealnych. Pokazujemy, co ją obniża w praktyce i jak oszacować siłę, którą można uznać za bezpieczną.
Chwytak magnetyczny czy podciśnieniowy do blach i profili
Obie technologie podnoszą płaskie elementy, ale każda ma inne ograniczenia. Sprawdź, które cechy detalu i stanowiska przesądzają o wyborze.


